आवेदन

प्लास्टिकको क्रेटमा सुन्दर गुणस्तर, प्रकाश जंग प्रतिरोध, उच्च शक्ति, कुनै नमी अवशोषण, सेनेटरी गुणस्तर, सजिलो सफाई, सजिलो प्रशोधन र मोल्डिङका फाइदाहरू छन्, जुन सभ्य उत्पादन, सजिलो व्यवस्थापन, लागत र लामो सेवा जीवनको लागि अनुकूल छ। HDPE क्रेट एक। खाद्य, पेय पदार्थ र अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने काठका केसहरू, कार्टनहरू र अन्य यातायात प्याकेजिङ कन्टेनरहरू प्रतिस्थापन गर्नुहोस्।यो सामान्यतया दुई तरिकामा बनाइन्छ।

1. तातो एक्सट्रुजन र चिसो प्रेसिंग मोल्डिंग

प्लास्टिक टर्नओभर बक्सहरू बनाउनका लागि मुख्य कच्चा पदार्थहरू उच्च घनत्व पोलिथिलीन, कोपोलिमर पोलीप्रोपाइलिन र पोलिभिनाइल क्लोराइड हुन्।प्लास्टिक टर्नओभर बक्स तातो निकासी र चिसो प्रेसिंग विधि द्वारा उत्पादन गरिन्छ, जसमा कम उपकरण लगानी, कम ऊर्जा खपत, सरल संरचना र कम प्राविधिक आवश्यकताहरू छन्, तर कम उत्पादन दक्षता, कुनै नराम्रो उत्पादन सतह र खराब यांत्रिक गुणहरू छन्, त्यसैले यो वास्तवमा विरलै प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन।

प्राविधिक प्रक्रिया निम्नानुसार छ: राल ब्याचिङ डाईङ - "पघलने एक्स्ट्रुजन -" भण्डारण सिलिन्डर इन्सुलेशन - "डाइ कास्टिङ -" परिष्करण।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग

प्लास्टिक टर्नओभर बक्स र प्लास्टिक ट्रे तातो निकासी र कोल्ड प्रेसिंग मोल्डिंग को अतिरिक्त, सबै भन्दा साधारण प्रयोग उत्पादन विधि इंजेक्शन मोल्डिंग हो, इंजेक्शन मोल्डिंग पनि इंजेक्शन मोल्डिंग वा इंजेक्शन मोल्डिंग भनिन्छ, यसको सिद्धान्त र इंजेक्शन सुई र सञ्चालन विधि को सिद्धान्त समान छ। , त्यसैले केहि मानिसहरूले यो प्रक्रियालाई इंजेक्शन मोल्डिङ पनि भनिन्छ।इंजेक्शन मोल्डिंग सबै प्रकारका थर्मोप्लास्टिक र केही थर्मोसेटिंग प्लास्टिकहरूको लागि उपयुक्त छ।इन्जेक्सन मेसिनको हपरबाट पाउडर वा दानेदार प्लास्टिकलाई तताउनको लागि ब्यारेलमा हाल्नुहोस्, ताकि प्लास्टिक पग्लने, प्रवाह अवस्था र राम्रो प्लास्टिसिटी, र त्यसपछि प्लन्जर (वा स्क्रू) मा नोजलको अगाडिको धक्का मुनि। कम तापमानको साथ मोल्ड गुहामा ब्यारेल, चिसो र मोल्ड खोल्न पछि, प्लास्टिक उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।

प्रक्रिया निम्नानुसार छ: खुवाउने - तताउने प्लास्टिलाइजेशन - इंजेक्शन - आकार दिने - डेमोल्ड।

हाल, सबैभन्दा प्रयोग गरिएको इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन तेर्सो चल्ने पेंच इंजेक्शन मोल्डिङ मिसिन हो।इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण लगानी ठूलो, मोल्ड संरचना जटिल, उच्च प्रशोधन लागत, ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।